Меню

Феноло-фурфурольные смолы имеют ряд преимуществ перед фенолоформальдегидными: они лучше пропитывают наполнитель и дают изделия более однородного цвета и лучшего внешнего вида.

Пресс-порошки на их основе более текучи и лучше заполняют пресс-форму. Они дают меньше брака по цветности и неоднородности изделий и позволяют повысить производительность пресса при работе при высоких температурах (180–200 °С). Особенно заметны эти преимущества при прессовании изделий сложного профиля — розеток, капителей, карнизов, когда масса должна быть подвижной и сохранять текучесть в процессе прессования.

Лигнин как сырьё для смол

Последняя из рассматриваемых смол этой группы — фенололигниновая. Лигнин — составная часть древесины и один из отходов производства целлюлозы. При получении целлюлозы его обычно удаляют, обрабатывая древесину реагентами, которые разрушают лигнин, но не действуют на целлюлозу.

  • При сульфатном способе производства целлюлозы из сульфатных щелоков можно выделить так называемый щелочной лигнин, в значительной степени деструктированный.
  • При сульфитном способе лигнин остаётся в растворе сульфитных щелоков.
  • При осахаривании древесины минеральными кислотами целлюлоза гидролизуется до глюкозы, а лигнин остаётся мало изменённым; так получают малодеструктированный кислотный (гидролизный) лигнин.

Свойства фенололигниновых смол

По свойствам фенололигниновая смола близка к новолачной фенолоформальдегидной. Пресс-порошки на её основе почти не уступают обычным новолачным по физико-механическим свойствам, в частности по скорости прессования.

Некоторые недостатки фенололигниновых смол — большая вязкость в расплавленном состоянии, из-за которой наполнитель хуже пропитывается, а при вальцевании требуется более высокая температура, и некоторая хрупкость изделий при механической обработке. Важное преимущество этих смол — высокий выход (до 20 % к фенолу), что даёт значительную экономию фенола и формальдегида.

Фенололигниновые смолы пока не получили широкого распространения, но благодаря невысокой стоимости могут широко применяться для строительных деталей, не подвергающихся увлажнению при эксплуатации.

Фурановые смолы сегодня

Фурфурол и получаемый из него фуриловый спирт остаются важным сырьём для смол. Фурановые смолы на основе фурилового спирта используют как связующие для литейных стержней и форм, а также для химически стойких замазок, растворов и полимербетонов. Отверждённые фурановые смолы хорошо противостоят кислотам, щелочам и многим растворителям, поэтому их применяют для футеровки оборудования и полов в цехах с агрессивными средами.

Интерес к фурфуролу поддерживается и тем, что это продукт переработки возобновляемого растительного сырья — кукурузных початков, лузги, жома сахарного тростника.

Что стало с лигнином

Лигнин по-прежнему образуется в огромных количествах при производстве целлюлозы; большую его часть сжигают для получения энергии на самих комбинатах. Наиболее известное строительное применение продуктов его переработки — лигносульфонаты, которые служат пластифицирующими добавками для бетонов и растворов, а также связующими для брикетов и при пылеподавлении.

Идея частичной замены фенола лигнином в фенолоформальдегидных смолах продолжает развиваться: такие клеи испытывают и применяют для фанеры и древесных плит. Главные трудности остались прежними — непостоянный состав лигнина, его пониженная реакционная способность и высокая вязкость смол. Поэтому лигнин обычно вводят лишь как частичный заменитель фенола, а свойства готовой продукции подтверждают испытаниями.