Пластмассы с порошкообразными и волокнистыми наполнителями, из которых методом прессования могут быть изготовлены различные строитель­ные изделия, например плитки для полов, кровельные материалы и др., имеют предел прочности при сжатии от 120 до 160 МПа и предел прочности при изгибе от 40 до 60 МПа. Основные прочностные характеристики у перечисленных выше пластмасс превосходят в этом отношении многие из широко применяемых в строительстве материалов (например, бетон, древесина). Прочностные характеристики пористых пластмасс, например мипоры, не очень высоки, поэтому такие материалы применяются в условиях, не требующих повышенной прочности. Коэффициент конструктивного качества (отношение прочности материала к его объемному весу) у некоторых пластмасс очень высок. Из материалов на основе полимеров, применяемых в строительстве, обладают высоким коэффициентом конструктивного качества пока только слоистые пластики, что видно из сравнения следующих данных. Коэффициент конструктивного качества кирпичной кладки 0.02, бетона марки 150 — 0.06 (в 3 раза выше, чем кирпичной кладки), Ст. 3 — 0.51 (почти в 9 раз выше, чем у бетона), сосны — 0,7 (в полтора раза выше, чем у стали), дюралюминия — 1.6 (вдвое выше, чем у древесины), слоистого пластика СВАМ — 2,2, дельта-древесины — 2,5 (в 5 раз выше, чем у стали). Таким образом, по коэффициенту конструктивного качества слоистые пластики являются непревзойденными материалами, из них можно создавать самые прочные и самые легкие строительные конструкции. Положительным свойством пластических масс как строительного материала является низкая их теплопроводность. Диапазон теплопроводности для плотных пластмасс составляет от 0,2 до 0,6 ккал/(м-град-ч). Наиболее легкие пористые пластмассы по теплопроводности (0,026) приближаются к воздуху. Малые коэффициенты теплопроводности, характерные для пластмасс, открывают возможность широкого использования их в строительной технике.