Экструзия — способ непрерывного формования путем выдавливания пластической массы через формующее отверстие (мундштук) определенного профиля. Для выдавливания пластических масс применяют преимущественно шнековые (червячные) экструзионные машины. За счет теплоты, поступающей от нагревателей, материал, подаваемый в шнек-машинку в порошкообразном или гранулированном виде, размягчается и в вязкотекучем состоянии выдавливается из мундштука. Такие машины по устройству и принципу действия сходны с кирпичеделательными ленточными прессами, напоми- нают они также обычную мясорубку, но имеющую большие размеры. Исходный материал поступает в размельченном виде и размягчается в обогреваемом цилиндре машины, основной рабочей частью которой является червяк (шнек). При изготовлении пустотелых изделий устанавлива- ют дорны, оформляющие внут­ренний профиль изделия. Материал, выдавленный из мундштука, охлаждают, подвергают вытяжке и разрезают на элементы заданной длины. Эти операции выполняют на конвейере, который является продолжением машины. Технологический процесс непрерывен; это дает возможность его автоматизировать сравнительно простыми средствами. По способу непрерывного выдавливания обычно изготовляют трубы, бруски, стержни, полосы и другие погонажные изделия. С методом экструзии иногда сочетают операцию выдувания. Выдувание применяют для получения пленок, например полиэтиленовых. В выдавливаемую полиэтиленовую трубу нагнетают воздух, который раздувает образующийся «рукав» и превращает его в пленку нужной толщины. Этот процесс происходит непрерывно. Получаемая пленка наматывается на валик. Червячные прессы могут быть не только стационарными, но и передвижными. Например, на автомобиле, который идет вслед за землеройной машиной, подготовляющей траншею для трубопровода, стоит пресс. Он формует трубу, которая выходит из пресса безостановочно; «на ходу» от нее отрезают части требуемой длины и укладывают в траншею.