Навигация
Поиск на сайте
Формовочныерамы |
Приготовленная таким образом масса укладывается настилочной машиной в формовочные рамы, установленные на стальных подкладочных листах, и подвергается предварительной подпрессовке в холодном виде на одноэтажных прессах при давлении 0,5—2 МПа. После этого формовочную раму убирают и производят окончательное прессование плит на многоэтажных прессах под давлением до 35 МПа (для полутяжелых плит) при температуре 120-190°С. В процессе горячего прессования, продолжительность которого зависит от толщины плиты (из расчета 40-60 секунд на 1 мм толщины изделия), смола отвердевает, склеивая стружки в монолитную массу. После прессования плиты выдерживаются в течение 4 -7 суток для получения необходимой прочности, а затем у них обрезают кромки, шлифуют и отправляют на склад готовой продукции. За последнее время на некоторых предприятиях стали внедрять способ непрерывного прессования, при котором используются более совершенные прессы непрерывного действия.
На этих прессах стружечная масса формуется и прессуется в непрерывную ленту, которая затем разрезается на плиты необходимого формата. При непрерывном процессе прессования можно изготовлять плиты любой длины. Чаще всего древесно-стружечные плиты выпускают следующих размеров: длина 200—360 см, ширина 120— 180 см, толщина 8—50 мм. Для устройства сборно-разборных перегородок очень удобны древесностружечные многопустотные плиты толщиной 30—60 мм и выше, имеющие сквозные отверстия по длине плиты диаметром 25—50 мм для пропуска болтов. Древесно-стружечные плиты не только заменяют качественные пиломатериалы, но по некоторым свойствам превосходят их. Так, например, ценным качеством плит является изотропность, т. е. однородность свойств во всех направлениях. Она обеспечивает постоянство формы плит: они не коробятся и не трескаются, а главное— имеют одинаковую прочность по длине и ширине. |