Навигация
Поиск на сайте
Отделочныеплиты |
Отделочные древесно-волокнистые плиты покрывают различными смолами с пигментами или облицовывают текстурной бумагой и покрывают полимерной пленкой. Для окраски плит применяются мочевиноформальде-гидные (МФЭ) и строительные (СЭМ) эмали. Мочевиноформальдегидные эмали изготовляются на основе мочевино-формальдегидных смол с добавками алкидной смолы, пигментов и растворителей. Строительная эмаль представляет собой суспензию из пигментов и эмульсии, состоящей из глифталевого лака, воды и эмульгаторов, растворенных в уайт-спирите, ксилоле и др. Окраска плит эмалями производится при помощи краскораспылителя в несколько приемов: сначала на поверхность плиты наносится грунт, который высушивается при температуре 100—120° в течение 30 минут, а затем — два слоя эмали, причем каждый слой просушивается в течение часа при том же температурном режиме. Расход эмали составляет от 300 до 500 г на 1 м поверхности плиты. Плиты, окрашенные эмалями, имеют цветную глянцевую поверхность, допускают мытье горячей водой и являются водостойкими (особенно при употреблении МФЭ). Древесно-волокнистые плиты, покрытые эмалью СЭМ, находят применение для внутренней отделки стен и потолков жилых помещений, а окрашенные эмалью МФЭ (гладкие или рустованные) предназначаются для облицовки панелей в санитарных узлах, кухнях и других помещениях с повышенной влажностью и температурой.
Древесно-волокнистые плиты, облицованные текстурной бумагой и защитной полимерной пленкой, имитируют ценные породы древесины (орех, дуб, красное дерево и др.). Для этого используют специальную текстурную бумагу, на которой нанесен соответствующий рисунок. Облицовка плит производится следующим образом: сначала на одну сторону плиты наклеивается древесный шпон толщиной до 1 мм, который служит подкладочным слоем; на отшлифованную поверхность шпона наклеивают бумагу, пропитанную бакелитовым лаком, затем текстурную бумагу и снова слой бакелитовой бумаги. Весь пакет накрывают хромированным стальным листом и подвергают прессованию на гидравлическом прессе в течение 40-45 минут при температуре 140-150° и удельном давлении до 2,5 МПа. В |