Стеклянное волокно отличается высокой механической прочностью, эластичностью, негорючестью, а также сравнительно небольшим удельным весом. Прочность стеклянных волокон возрастает по мере уменьшения их диаметра. Модуль упругости волокон примерно такой же, как и стекла в массе. Он равен 70 000 МПа, для сравнения укажем, что модуль упругости стали равен 230 000 МПа. При колебаниях температуры в пределах от 20 до 500°С модуль упругости и другие физико-механические свойства стеклянного волокна изменяются незначительно. Химический состав стекла должен быть очень точно подобран, иначе возможно так называемое старение волокон, т. е. существенное ухудшение их механических свойств с течением времени. Волокна, изготовленные из сильно щелочных стекол, могут даже разрушаться под влиянием атмосферных воздействий. Стеклянную ткань, применяемую для изготовления стеклопластиков, выделывают из стеклянного волокна, применяя разнообразные способы переплетения волокон (нитей). Подобно различным видам переплетения нитей в текстильном производстве, стеклянные волокна тоже можно переплетать, например по схеме сатина, тафты, штапельных тканей. Наряду со стеклянным волокном и стеклянными тканями могут применяться для армирования пластмасс также специальные нити из кремнезема и керамиковое волокно. Стеклопластики получают пропиткой стеклянного волокна или стеклян­ной ткани синтетическими смолами. Чаще всего пользуются полиэфирными смолами, которые способны отверждаться под незначительным давлением при невысокой температуре. Благодаря низкой вязкости эти смолы хорошо обволакивают стеклянное волокно. Полиэфирные смолы бесцветны, хорошо окрашиваются в любые цвета, обладают высокой атмосферостойкостью, но относительно малотеплостойки и легко воспламеняются. Из многих марок полиэфирных смол для изготовления строительного пластика предпочтительно употреблять смолы пониженной горючести ПН-1 С, ПН-62, т. е. самозатухающие. Для получения светопроницаемого стеклопластика применяют бесцветные смолы других марок: ПН-1 М, ПНМ-2, ПНМ-8. Имеются марки смол, обусловливающие получение пластиков повышенной водостойкости, кислотостойкости, теплостойкости (ПН-3) и т. д., однако для строительных целей более всего используют стеклопластики светопроницаемые или окрашенные, при этом меньшее значение придается требованию меньшей горючести, поскольку светопроницаемые элементы обычно не входят в несущий остов здания.