Исследованиями было установлено, что стеклянные нити имеют наибольшую прочность непосредственно после изготовления, т. е. после вытяжки их из расплава. В результате механического разрушения стеклянных волокон в процессе переработки (например, при изготовлении стеклоткани), а также от воздействия атмосферной влаги и других факторов первоначальная прочность стеклянных нитей снижается в 2—3 раза. Указанное обстоятельство побудило разработать — СВАМ (что означает стекловолокнистые анизотропные материалы), при изготовлении которого стекловолокно используется непосредственно по выходе из печи. Таким образом, падение прочности стеклянного волокна было снижено до минимума. Конструктивное отличие стекловолокнистого материала СВАМ от стеклотекстолита заключается в том, что основой этого стеклопластика служит не стеклоткань, а расположенные слоями стеклянные волокна, склеенные между собой синтетической смолой. Обычно несколько слоев параллельных волокон чередуются со слоем, волокна которого располагаются перпендикулярно предыдущим слоям. Благодаря такой ориентации волокон получается стекловолокнистый анизотропный материал, обладающий очень высокими механическими свойствами. Технология изготовления СВАМа состоит из следующих основных операций:
получение стеклянного волокна и стеклошпона;
высушивание стеклошпона;
горячее прессование пакетов из стеклошпона.
Установка для получения стеклянного волокна и стеклошпона состоит из электропечи, наматывающего барабана и пульверизатора. Электропечь, имеющая в донной части множество отверстий (фильер), смонтирована на передвижной каретке, которая может передвигаться с различной скоростью параллельно оси наматывающего барабана.